王品盛简介：

男，汉族，中共党员，1954年5月出生，1975年7月毕业于东风电机厂技校，并参加工作进入东风电机厂焊接分厂担任冷作工。2004年荣获全国“五一”劳动奖章，2005年荣获全国劳动模范， 2008年当选北京奥运乐山站火炬手，2008年当选十一届全国人大代表。

作为中国乐鱼平台（中国）官方网站四川东风电机有限公司的一名冷作工，王品盛凭着一股不服输的闯劲和勇于创新的精神，三十余年在实践中钻研，熟练掌握水轮机转轮、蜗壳、机座、凝汽器等冷作技术，攻克了一个个难题，成为技术工人中的佼佼者，员工们把王品盛誉为专挑“高难度”的人。

从2000年起的10年间，王品盛完成了相当于20年的工作量。从事冷作工35年，王品盛集各种荣誉于一身：2004年荣获全国“五一”劳动奖章，2005年荣获全国劳动模范， 2008年当选北京奥运乐山站火炬手，2008年当选十一届全国人大代表。2006年，王品盛还被选为中华全国总工会组织的100集纪录片《中国劳模》100个拍摄对象之一。

三十五年冷作，坚守成一座岁月的丰碑

1975年，王品盛热辐技校毕业进了东风电机厂，被分到了焊接车间当冷作工。刚进厂的王品盛看不懂图纸，尺寸计算困难，干活不知从何着手。要知道， 冷作是焊接工种中技术难度最大的工序之一，需要钳工、焊工、数学、电工等多项基础知识，要成为一个合格的冷作工，放样、矫正、成型、装配等十八般武艺必须样样精通。于是，干一行爱一行的王品盛硬是笨鸟先飞，参加企业组织的各种文化技术补习班，一字一句地硬啃冷作技术知识。凭着一股钻劲和韧劲，王品盛从头学起，给师傅“打下手”时，他仔细观察，记下每一个技术要领，别人下班了，他又找来图纸反复对照琢磨，再进车间实地“演练”，走路、吃饭都在思考冷作技术，家里也成了教室，摆满了图纸与冷作操作书籍。

有一次，王品盛把电站用的一台肘管装好后，发现左、右两端离标准尺度均有误差，其中左端长于标准尺度100毫米，右端则短于标准尺度100毫米。王品盛想到这样会使电站设计达不到要求，急得几天吃不下饭，通宵失眠。后来，他终于冥思苦想出一个办法，把另一台肘管的前半部与这台肘管的前半部对换，误差顺利解决，为企业避免了损失。

苦干加勤思，王品盛克服了一个又一个的技术难关，逐渐掌握了冷作技术，从“门外汉”成为了厂里的冷作尖子。三十五年的工作中，他始终任劳任怨，拼搏奉献，出色地完成了一项又一项技术要求高、装配难度大、生产周期短的关键部套件装配。而且无论是哪一类产品，王品盛都严格按照图纸要求，确保了质量和进度的要求，一次检查合格率始终保持在99%以上。

由于长期在高温和电弧光环境中工作，王品盛的皮肤泛着引人注目的嫩红，双眼一见强光就直流眼泪，手上的皮肤无数次地脱了又长，长了又脱，腿上也密密麻麻地满布几十上百个烫、碰、撞伤的疤痕……但却换来了数年如一日，加工所有产品部件一次检查合格率始终保持在99％以上。

撩起了王品盛的裤管，他的两条小腿上面密密麻麻地布满几十上百个疤痕，大的似铜钱般大，小的也有指甲盖般大，有的是搬动、摆放工件使之成型时磕碰的，有的是工件成型定位点焊时焊花飞溅灼烫的。这些疤痕，是王品盛三十五年冷作生涯的有力见证。

挑战“高难度”的人

在过去的35年时间里，解疑克难之事成了王品盛的“家常便饭”。

2001年3月，公司接到出口德国沃尔沃公司的工程机械产品———稳定架的订单。该产品技术要求高，对东风装配与焊接技术都提出了严峻挑战。为此，东风专门成立了由各工种组成的技术攻关小组，王品盛以其精湛技术和突出表现被任命为组长。稳定架焊缝多且集中，焊接变形是最大的难题，其中一些部件要求不经机械加工，表面不平度不超过0.5毫米，加工出来的孔同轴度必须控制在误差0.01毫米以内。这样的技术要求，几乎是冷作工无法逾越的“高难度”。在接下来的10多天时间里，王品盛带着攻关小组上百遍分析研究图纸，无数次探讨装配方法和步骤，尽量把可预见的问题考虑周全，确保万无一失。当采用手工加“反变形”及“火焰校形”等技术手段，生产出完全满足图纸和工艺要求的产品时，熬红了眼睛、瘦了一大圈的王品盛才露出了满意的笑容。此后，王品盛一鼓作气，带领攻关小组相继攻克了前后机架、动臂等装配难关。在批量生产过程中，王品盛及其攻关小组创下月生产50台稳定架的纪录，确保了生产周期和质量。德国沃尔沃公司接件验收的工程技术人员竖起大拇指连声称赞：“你们做得最好！”

2003年8月初，王品盛主动向公司“揽”下广西思安江电站两台蜗壳的装配任务。该任务生产周期只有20天，其时，正逢出口德国工程机械产品生产的紧要关头，冷作小组5名技术人员只能抽出2人参加蜗壳装配。为了赶工时保质量，王品盛与另一名电焊工交叉作业，两台蜗壳同时装配，常常是这台蜗壳里装完一节又立刻转移到另一台蜗壳。室外气温高达30多度，钢板蜗壳里更是酷热难耐。20天里，王品盛每天都在蜗壳座环中爬上爬下，在壳节里钻进钻出，每天工作10多个小时，保质保量完成了两台蜗壳装焊任务。

2004年10月的一天，下班几小时了，王品盛还在车间忙碌着。从装配、焊接、打磨、入库，云南熊家沟电站蜗壳的装配任务，必须在4天时间完成。王品盛硬是带着大家经过2天2夜的奋战，如期完成了装配工作，创造了公司蜗壳生产新的周期纪录。

2004年，面对公司上台阶产品——3万千瓦汽发机机座的技术难题，王品盛主动带领攻关小组成员，借来图纸，反复琢磨，无数次地探讨装配方法和步骤。攻坚阶段，王品盛每天工作10多个小时，研究装配方案，攻克装配难题,将最优的方案应用于机座的装配中, 在他的带领下，3万千瓦汽发机机座装配各项技术难题都得以解决。

悉心传授 不让自己高超技能成为“绝活”

王品盛是一个不善言辞的人，干活时他细心琢磨，仔细推敲，带徒弟时，也是身教重于言教的。他总是在教关键技术时，一遍一遍地不厌其烦地给徒弟示范，直到徒弟领悟。同时他还要求徒弟和自己一样，反复练习读图、制图，掌握识图这些冷作工必备的技能。

冷作工是集体操作，王品盛当了20多年生产班组长，深知让年轻人早日成才的重要性。为提高年轻人的技术操作水平，王品盛毫不保留地将自己多年摸索出来的经验传授给年轻职工，如：他运用自如的火焰矫正技艺，可以提高加工工效3倍。他的徒弟李全，参加工作仅5年就成长为一个冷作班组的组长，真可谓名师出高徒。为让年轻人早日挑大梁，他培养了一位年仅35岁的年轻人李业光，接替了自己的班组长职务。经他培养的青工很多已经成长为公司水火电生产的主力军。

“我们的老组长就像一头“老黄牛”，不仅能吃苦，而且肯钻研，在分配工时时又常常‘亏待’自己。”同组的工人们都是如此评价王品盛的。